在实际的进行应用的时候，精细等离子切割机在进行大厚度的切割的时候，其实也就是特别困难的。关于这一点，并不是因为丝架能升到多高，就可以切出多厚的一个事情。精细等离子切割机进行切割的时候，它其实也就是会受到放电加工蚀除条件上的一个制约，当厚到一定程度时，对于其加工就会很不稳定。一直到有电流没有放电的短路现象发生。淮安逆变气体保护焊机对于伴随着拉孤烧伤的现象，它其实也就是会很快出现断丝的现象，就其处于很不稳定的加工当中，对于其切割面其实也就是会形成条条沟槽，对于其切割表面质量上其实也就是会发生严重破坏的现象。精细等离子切割机上的切缝里其实也就是会直接的就充塞着特别粘稠的一个蚀除物，有很多的时候，其实也就是近乎于粉状的碳黑以及其蚀物微粒。专业逆变气体保护焊机就其大厚度来讲，其实也就是指200mm以上的钢，这个时候，对于其电导率也就是会更高，还有就是其导热系数更高或者是因为其耐高温的其它材料也就是会到不了200mm，比较常见的其实也就是指紫铜，硬质合金，还有就是纯钨以及其纯钼等，就其70mm厚的时候，也就是会非常困难。

先来讲的话，我们其实也就是会注意到，就数控等离子切割机其实也就是会直接的就采用的加工方式，它其实也就是介于激光切割和精细等离子切割机进行切割之间的一种加工方式，就精细等离子切割机在切割性能优势上其实也就是在设备购置成本上也就是会适中，就加工精度比较高等特点。一般来讲，就精细等离子切割机来讲，它其实也就是会由高精度的数控机床配以当今类激光等离子电源系统进行组成，就这个方面来讲，我们其实也就是要注意，对于其切口粗糙度Ra≤12.5，再者，就其切口垂直度≤2°，对于其切口质量来达到激光切口质量上的一个下限。就另外一个方面来讲的话，对于精细等离子切割机上的割缝宽度其实也就是会为普通等离子的1/2；再者，就另外一个方面来讲的话，我们其实也就是会注意到它的切割尺寸精度上其实也就是会比普通等离子切割要提高一倍。

采用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的。人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，因此很难做到质量的均一性。但大多数点焊机器人仍是采用大功率伺服电动机驱动，这是因为它的成本低，结构紧凑。功业机器人是由机械手、控制器、驱动器、示教盒四个基本部分构成。对于电动机驱动机器人，控制器和驱动器一般装在一个控制箱内；而液压驱动机器人，液压驱动源单独成一个部件。

就自动龙门焊接机来讲，就它本身而言，它其实也就是会直接的就用于自动化方面的生产，接下来，我们其实也就是会要求人工亦或者是机械手上下工件，自动龙门焊接机上的焊接工装夹具其实也就是会自动的来把工件进行固定和定位，接下来，其实也就是要按照实际情况进行操作才可以。自动龙门焊接机其实也就是会自动启动其本身的一个焊接电源的电弧，再者，我们其实也就是要注意就自动送丝与焊枪或者是工件的自动移动，就焊接完成之后其实也就是要自动进行退回，就其人工或者是机械手来取下工件，对于它的组成来讲的话，它主要也就是会由焊接系统以及其机械系统，再者，它其实也就是会有电气控制系统等进行构成。就自动龙门焊接机的电气控制系统来讲的话，它主要的也就是会直接的就控制夹具上的装夹与定位，再者，对于焊机的启动与停止，还有就是焊枪或者是工件上的运动，我们其实也就是会注意到它的输送装置上的进出等等。

焊接机器人出现焊偏现象，就其比较大的可能，其实也就是因为焊接的位置上不正确或者是焊枪在寻找的时候出现了问题。这个时候，我们其实也就是要注意应该要考虑TCP(焊枪中心点位置)是不是准确，并且要注意应该要进行调整。当其频繁出现这种情况的时候，我们其实也就是应该要注意检查一下机器人各个轴的零位置，重新来校零进行修正。焊接机器人焊接时出现咬边，也就是因为焊接参数上的选择不当，还有就是其焊枪角度或者是焊枪位置上的不对，这个时候，我们其实也就是要注意应该要适当调整功率的大小来进行改变它的焊接参数，紧接着，我们其实也就是要注意应该要调整一下焊枪的姿态以及其焊枪和工件的相对位置。焊接机器人焊接时出现气孔，比较常见的也就是因为其气体保护上比较差，再者，就另外一个方面的原因来讲，就是因为工件的底漆太厚亦或者是因为其保护气不够干燥，当我们进行相应的调整，就可以进行处理了。